Wprowadzenie produktu
1900/55 to moduł monitorowania przemysłowego opracowany przez firmę Bently Nevada, wiodącego na świecie dostawcę przemysłowych systemów monitorowania wibracji i ochrony sprzętu (obecnie marka pod marką Baker Hughes). Ta seria produktów służy głównie do monitorowania wentylatorów i ogólnego stanu sprzętu. Został zaprojektowany do ciągłego monitorowania stanu wibracji i zachowania dynamicznego maszyn wirujących, zwłaszcza sprzętu o niskiej-częstotliwości, takiego jak wentylatory, zapewniając wsparcie danych w czasie rzeczywistym-na potrzeby konserwacji, przewidywania usterek i ochrony sprzętu.
Specyfikacje techniczne
|
Produkcja |
Bently Nevada |
|
Model |
1900/55 |
|
Numer części |
1900/55-01-01-01-00 |
|
Opis |
MONITOR WENTYLATORA |
|
Pochodzenie |
USA |
|
Wymiar |
35*30*20 cm |
|
Waga |
3,15 kg |
Szczegóły produktu
Od lat 60. XX w. firma Bently Nevada zajmuje się badaniami i rozwojem sprzętu do monitorowania wibracji i stanu maszyn wirujących i zgromadziła duże doświadczenie w zastosowaniach w takich branżach, jak energetyka, petrochemia i produkcja. Produkty serii 1900/55 należą do serii 1900 firmy Bently Nevada i są używane głównie do zastosowań ciągłego monitorowania w obiektach przemysłowych.
1900/55-01-01-01-00 został zaprojektowany jako moduł przemysłowy do monitorowania wibracji i stanu w czasie rzeczywistym, który może działać niezależnie lub zostać zintegrowany z lokalnym systemem sterowania. Jego głównym celem jest:
-- Aby zapewnić ciągłe monitorowanie stanu pracy mechanicznej;
-- Aby określić, czy w sprzęcie występują potencjalne usterki, takie jak niewyważenie, poluzowanie lub nieprawidłowe łożyska, poprzez analizę sygnałów, takich jak wibracje i prędkość;
- Do obsługi alarmów, kontroli online i konserwacji predykcyjnej.
W przeciwieństwie do niektórych urządzeń monitorujących, które można zastosować tylko w-turbinach szybkoobrotowych, model 1900/55 jest bardziej odpowiedni do monitorowania stanu sprzętu mechanicznego o niskiej-obrotowości, takiego jak wentylatory, pompy i dmuchawy, szczególnie w scenariuszach, gdzie-wymagane jest długoterminowe monitorowanie online.
Podstawowe funkcje i możliwości monitorowania 1900/55
Główne funkcje 1900/55 skupiają się na monitorowaniu drgań wentylatorów przemysłowych i ogólnego sprzętu wirującego. Jego konstrukcja jest dostosowana do trudnych warunków panujących w fabrykach. Wspólne cechy obejmują:
Wielokanałowy-system monitorowania wibracji
Obsługuje konfigurację wielo-kanałową, zdolną do jednoczesnego odbierania sygnałów wibracyjnych z wielu czujników;
Wykonuje niezależne monitorowanie-w czasie rzeczywistym różnych lokalizacji (takich jak obudowy łożysk, przekładnie itp.); Monitorowanie wibracji obejmuje zakres od niskiej częstotliwości do wysokiej częstotliwości (np. 1,5 – 1000 Hz ±3 dB charakterystyki częstotliwościowej).
Możliwości ostrzegania i alarmowania w czasie rzeczywistym-
System może przeprowadzić dynamiczną analizę sygnału wejściowego.
Gdy wartość wibracji przekroczy ustawiony próg, zostanie natychmiast uruchomiony alarm i akcja zabezpieczająca.
Można skonfigurować parametry takie jak opóźnienie czasowe i typ przekaźnika alarmowego. Można go połączyć z systemem sterowania, aby uzyskać automatyczne i bezpieczne wyłączenie.
Wsparcie monitorowania lokalnego lub sieciowego
Opcjonalny moduł komunikacyjny (taki jak Modbus RTU i inne protokoły) można podłączyć do DCS/PLC lub oprogramowania monitorującego.
Wykorzystaj protokół Modbus do przesyłania danych monitorowania do systemu zarządzania, umożliwiając długoterminową-analizę trendów. Można go bezproblemowo zintegrować z oprogramowaniem Baker Hughes System 1, aby zoptymalizować zarządzanie stanem sprzętu.
Konfigurowalne parametry i elastyczne ustawienia
Parametry takie jak ustawienie opóźnienia czasowego, wybór logiki przekaźnika i konfiguracja czasu skanowania można ustawić za pomocą panelu przedniego lub interfejsu komunikacyjnego.
Możliwość dostosowania-na miejscu, bez konieczności ustawiania przełącznika lub przewodu połączeniowego.
Niezwykła obsługa
Określone miejsce instalacji:
Lokalizacja głównej jednostki monitorującej
Zainstalowany w pozycji wygodnej do obserwacji i konserwacji;
W przypadku montażu w szafie sterowniczej należy upewnić się, że szafa sterownicza ma dobrą wentylację. W przypadku instalacji na zewnątrz zaleca się stosowanie wodoodpornej i pyłoszczelnej-obudowy lub obudowy ochronnej w celu zabezpieczenia sprzętu.
Metoda instalacji
Moduł monitorujący serii Bently Nevada 1900 oferuje wiele opcji instalacji:
Montaż panelu
Montaż na szynie DIN
Montaż śrub mocujących szafkę
Metody te obsługują różne-układy w miejscu instalacji, takie jak szafy sterownicze, powierzchnie ścian maszynowni, wsporniki itp.
Ustawianie parametrów
Po zakończeniu instalacji inżynier powinien wejść do modułu monitorującego w celu dokonania niezbędnych konfiguracji, takich jak:
Ustawienie typu kanału (prędkość/wibracje);
Ustawienie progu alarmowego (Alert/Niebezpieczeństwo);
Parametry logiczne, takie jak opóźnienie czasowe, cykl skanowania itp