Kondycjoner sygnału IQS450 204-450-000-002 A1-B21-H10-I1to kondycjoner sygnału do systemów pomiaru odległości, przeznaczony do współpracyPrzetworniki zbliżeniowe i przedłużacze serii TQjako kompletny łańcuch pomiarowy. Oparty na technologii pomiaru prądów wirowych, przekształca sygnały czujników na kondycjonowane sygnały wyjściowe w celu ciągłego monitorowania drgań wału, położenia osiowego, przemieszczenia, mimośrodu i szczeliny w maszynach wirujących. Jest szeroko stosowany w turbinach parowych, turbinach gazowych, sprężarkach, generatorach, pompach i innych krytycznych urządzeniach przemysłowych i jest kompatybilny zSystemy monitorowania maszyn VM600do ciągłego monitorowania stanu i zastosowań związanych z ochroną maszyn.
Inżynierowie zajmujący się konserwacją i nabywcy przemysłowych części zamiennych często wybierają IQS450 204-450-000-002 A1-B21-H10-I1 do rozbudowy systemu, planowej konserwacji i wymiany istniejących modułów. Przed zakupem klienci zazwyczaj skupiają się na zgodności z sondami TQ, systemami VM600, kodzie konfiguracyjnym, stanie produktu, zapisach testów i czasie dostawy. Każde dostarczone przez nas urządzenie jest indywidualnie sprawdzane przed wysyłką, a zdjęcia produktów i weryfikacja funkcjonalności są dostępne na życzenie. Obsługujemy dostawy na całym świecie, dostarczamy oryginalne części zamienne do automatyki przemysłowej i oferujemy pomoc techniczną w zakresie identyfikacji modelu, potwierdzenia kompatybilności i obsługi posprzedażnej, aby uprościć zaopatrzenie i instalację.
Zapytanie ofertowe: info@htechplc.com
Dane techniczne:
| Nazwa produktu | Kondycjoner sygnału |
| Model | IQS450 |
| Numer części | 204-450-000-002 |
| Kod konfiguracji | A1-B21-H10-I1 |
| Seria produktów | System pomiaru odległości |
| Zasada pomiaru | Prąd wirowy-(bez-kontaktu) |
| Typ produktu | Kondycjoner sygnału |
| Kompatybilne czujniki | Przetworniki zbliżeniowe serii TQ |
| Kompatybilne kable przedłużające | Kable przedłużające serii EA |
| Kompatybilny system monitorowania | Wibro-Miernik System monitorowania maszyn VM600 |
| Typowe zastosowania | Wibracje wału, położenie osiowe, przemieszczenie wału, mimośrodowość, rozszerzanie różnicowe i pomiar szczeliny |
| Sygnał wyjściowy | Kondycjonowany sygnał dla kompatybilnych modułów monitorujących |
| Instalacja | Montaż na szynie DIN / Instalacja w szafie sterowniczej |
| Podłączenie elektryczne | Połączenie listwy zaciskowej |
| Materiał obudowy | Obudowa klasy przemysłowej- |
| Środowisko operacyjne | Wewnętrzna przemysłowa szafa sterownicza |
| Stan | Nowość / Nadwyżka w oryginalnym opakowaniu (w zależności od dostępności w magazynie) |
| Kontrola jakości | Kontrola wizualna i weryfikacja funkcjonalności przed wysyłką |
| Kraj pochodzenia | Szwajcaria |
| Gwarancja | 12 miesięcy |
|
Wymiar |
15*14*5cm |
|
Waga |
0,35 kg |
| Kod HS | 8529905000 |
| Metody wysyłki | DHL, FedEx, UPS, TNT lub-wyznaczony przez klienta przewoźnik |
| Czas realizacji | W magazynie lub w zależności od dostępności |
| Opakowanie | Ochrona antystatyczna, folia bąbelkowa i wzmocniony karton eksportowy |
Podręcznik IQS450 i dokumentacja w formacie PDF
Główna funkcja IQS450
Podstawową funkcją IQS450 jest kondycjonowanie sygnału w systemie pomiaru zbliżeniowego Vibro-Meter.
Urządzenie stanowi interfejs pomiędzy przetwornikiem zbliżeniowym a systemem monitorowania.
Do jego głównych funkcji należą:
Wzbudzenie-wysokiej częstotliwości zgodnego przetwornika zbliżeniowego.
Kondycjonowanie sygnału pomiaru czujnika.
Konwersja pomiaru zbliżeniowego na odpowiednie wyjście napięciowe lub prądowe zgodnie z wybraną konfiguracją.
Przesyłanie informacji pomiarowych do kompatybilnego systemu monitorowania lub ochrony.
Wsparcie dla ciągłego monitorowania położenia wirującego wału maszyny i drgań.
Dla konfiguracji B21 wyjściem jest sygnał napięciowy o udokumentowanej czułości 8 mV/µm.
Kod zamówienia
TheIQS450 204-450-000-002 A1-B21-H10-I1kod zamówienia określa dokładną konfigurację sprzętową kondycjonera sygnału. Każda sekcja numeru części odpowiada konkretnej konfiguracji produktu określonej przez producenta, co pozwala użytkownikom potwierdzić kompatybilność z wybranym przetwornikiem zbliżeniowym, przedłużaczem i systemem monitorowania maszyn przed instalacją. W przypadku wymiany istniejącej jednostki lub zakupu części zamiennych do systemu monitorowania VM600 zaleca się weryfikację całego kodu zamówienia.
|
Konfiguracja B21 jest szczególnie ważna, ponieważ identyfikuje charakterystykę pomiarową/wyjściową kondycjonera sygnału. Według karty katalogowej producenta: B21 odpowiada czułości 8 mV/µm. Typowy zakres pomiaru liniowego wynosi od 0,15 do 2,15 mm. Odpowiedni zakres wyjściowy wynosi około -1,6 do -17,6 V. Opcje H i I identyfikują dodatkowe informacje-o długości systemu i konfiguracji instalacji. |
----Dlaczego kod zamówienia jest ważny?
Chociaż kondycjonery sygnału IQS450 należą do tej samej rodziny produktów, różne kody zamówieniowe mogą odpowiadać różnym konfiguracjom fabrycznym, ustawieniom kalibracji lub kombinacjom systemów. Użycie pełnego numeru części pomaga zapewnić, że kondycjoner sygnału pasuje do zainstalowanego przetwornika zbliżeniowego i przedłużacza serii TQ, zachowując charakterystykę kalibracji całego łańcucha pomiarowego.
Zamawiając części zamienne, inżynierowie ds. zaopatrzenia zazwyczaj weryfikują następujące informacje:
Pełny numer części (na przykład:204-450-000-002 A1-B21-H10-I1)
Istniejący model sprzętu i numer seryjny
Kompatybilny przetwornik zbliżeniowy serii TQ
Model i długość kabla przedłużającego
Odpowiedni moduł monitorujący VM600 lub system ochrony maszyn
Wymagana ilość i harmonogram dostaw
Podanie pełnego kodu zamówienia podczas składania zapytania ofertowego pomaga zmniejszyć ryzyko zamówienia niezgodnej konfiguracji i upraszcza proces wymiany podczas planowej konserwacji lub przestojów instalacji.
Notatka:SufiksA1-B21-H10-I1reprezentuje kod konfiguracji fabrycznej producenta. Zaleca się zamówienie takiej samej konfiguracji jak zamontowana jednostka, chyba że producent sprzętu lub dokumentacja inżynierska potwierdziła alternatywną konfigurację.
Przewodnik instalacji
Prawidłowa instalacja tzwKondycjoner sygnału IQS450 204-450-000-002 A1-B21-H10-I1jest niezbędne do uzyskania dokładnych wyników pomiarów. Kondycjoner sygnału powinien być zawsze instalowany jako część kompletnego łańcucha pomiarów zbliżeniowych, wraz z określonym przetwornikiem zbliżeniowym serii TQ i kompatybilnym kablem przedłużającym. Przed instalacją sprawdź, czy model produktu, kod zamówienia i konfiguracja systemu są zgodne z dokumentacją urządzenia.
Krok 1 – Odizoluj sprzęt
Przed rozpoczęciem instalacji wyłącz maszynę i odizoluj wszystkie źródła zasilania zgodnie z zakładowymi procedurami blokowania/oznaczania (LOTO). Przed podłączeniem lub odłączeniem jakichkolwiek przewodów upewnij się, że system monitorowania i powiązana z nim szafa sterownicza są-odłączone od zasilania.
Krok 2 – Zweryfikuj produkt
Sprawdź kondycjoner sygnału pod kątem oznak uszkodzeń powstałych podczas transportu. Potwierdź numer części204-450-000-002 A1-B21-H10-I1pasuje do wymaganego modelu zamiennego i przed instalacją sprawdź, czy kompatybilny przetwornik zbliżeniowy i przedłużacz TQ są dostępne.
Krok 3 – Zainstaluj kondycjoner sygnału
Zamontuj IQS450 w wyznaczonej szafie sterowniczej zgodnie z wymaganiami instalacyjnymi producenta. Upewnij się, że wokół modułu jest wystarczająca przestrzeń do poprowadzenia kabli, odprowadzania ciepła i przyszłej konserwacji. Mocno zabezpiecz urządzenie, aby zapobiec ruchom spowodowanym wibracjami obudowy.
Krok 4 – Podłącz kabel czujnika
Podłącz przetwornik zbliżeniowy serii TQ i przedłużacz do odpowiednich zacisków wejściowych kondycjonera sygnału. Sprawdź, czy wszystkie złącza są prawidłowo dokręcone i czy poprowadzenie kabli pozwala uniknąć stosowania kabli wysokiego napięcia-, przetwornic-zmiennej częstotliwości i innych źródeł zakłóceń elektrycznych.
Krok 5 – Podłącz zasilanie i sygnały wyjściowe
Podłączyć zaciski zasilania i wyjścia sygnałowego zgodnie ze schematem okablowania systemu. Upewnij się, że okablowanie wyjściowe jest podłączone do odpowiedniego modułu monitorującego VM600 lub innego kompatybilnego systemu ochrony maszyny. Przed włączeniem systemu dwukrotnie-sprawdź identyfikację zacisków.
Krok 6 – Przeprowadź weryfikację funkcjonalną
Po wykonaniu okablowania przywróć zasilanie systemu monitorowania i sprawdź, czy IQS450 działa prawidłowo. Sprawdź moc wyjściową czujnika, napięcie szczeliny i wartości monitorowania, aby upewnić się, że mieszczą się w określonym zakresie roboczym. Upewnij się, że pomiary wibracji, przemieszczenia lub położenia osiowego są prawidłowo wyświetlane przez system monitorowania.
Krok 7 – Kontrola końcowa
Po uruchomieniu należy sprawdzić wszystkie połączenia kablowe, elementy montażowe i śruby zacisków. Upewnij się, że kable są bezpiecznie zamocowane i zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zapisz szczegóły instalacji, model produktu i wyniki uruchomienia jako część historii konserwacji sprzętu na potrzeby przyszłego serwisowania.
Zalecenia dotyczące instalacji:
Instaluj tylko kompatybilnePrzetworniki zbliżeniowe serii TQi zatwierdzone kable przedłużające.
Przed wymianą istniejącego kondycjonera sygnału sprawdź cały kod zamówienia.
Postępuj zgodnie ze schematami okablowania producenta sprzętu i procedurami instalacji.
Aby zminimalizować zakłócenia elektromagnetyczne, należy unikać prowadzenia kabli czujników wzdłuż-kabli elektrycznych dużej mocy.
Podczas instalacji złącza należy utrzymywać w czystości i suchości.
Po instalacji i przed przywróceniem maszyny do normalnej pracy należy przeprowadzić weryfikację działania.
Do instalacji, uruchomienia i konserwacji należy używać wykwalifikowanego personelu.
Typowe usterki
Podczas długotrwałej-pracyKondycjoner sygnału IQS450 204-450-000-002 A1-B21-H10-I1mogą wystąpić nieprawidłowe pomiary spowodowane instalacją czujnika, uszkodzeniem kabla, błędami okablowania, problemami z zasilaniem lub zakłóceniami środowiska. W większości przypadków sam kondycjoner sygnału nie jest jedynym elementem, który należy sprawdzić. Należy sprawdzić cały łańcuch pomiarowy-w tym przetwornik zbliżeniowy serii TQ, przedłużacz i moduł monitorujący-, aby zidentyfikować źródło problemu.
1. Brak sygnału wyjściowego
Możliwe przyczyny
Zasilanie nie jest podłączone lub jest poza określonym zakresem.
Luźne lub nieprawidłowe okablowanie zacisków.
Uszkodzony przetwornik zbliżeniowy lub przedłużacz.
Wewnętrzna awaria kondycjonera sygnału.
Zalecane rozwiązanie
Sprawdź napięcie zasilania i okablowanie.
Sprawdź wszystkie połączenia terminali.
Przetestuj przetwornik zbliżeniowy i przedłużacz.
W razie potrzeby wymień kondycjoner sygnału na zweryfikowaną jednostkę zamienną.
2. Niestabilne odczyty wibracji lub przemieszczenia
Możliwe przyczyny
Sonda nie jest prawidłowo umieszczona.
Nadmierne bicie wału.
Zakłócenia elektromagnetyczne z pobliskiego sprzętu.
Luźne połączenia kablowe.
Zalecane rozwiązanie
Sprawdź instalację sondy i ustawienie szczeliny.
Sprawdź powierzchnię wału pod kątem nietypowych warunków.
Poprowadź kable czujników z dala od-kabli zasilających wysokiego napięcia.
Dokręć wszystkie połączenia elektryczne.
3. Napięcie przerwy poza specyfikacją
Możliwe przyczyny
Nieprawidłowa odległość sondy-do-docelowej.
Sonda zainstalowana poza liniowym zakresem pomiarowym.
Nieprawidłowa kombinacja sondy lub kabla przedłużającego.
Niedopasowanie kalibracji czujnika.
Zalecane rozwiązanie
Zresetuj odstęp sondy zgodnie z instrukcją urządzenia.
Potwierdź, że cały łańcuch pomiarowy odpowiada określonej konfiguracji.
W razie potrzeby wymień niekompatybilne komponenty.
4. Wysoki poziom szumu sygnału
Możliwe przyczyny
Słabe uziemienie.
Uszkodzony ekran kabla.
Zakłócenia elektryczne powodowane przez silniki lub przetwornice częstotliwości.
Wilgoć przedostająca się do połączeń kablowych.
Zalecane rozwiązanie
Sprawdź uziemienie szafki.
Sprawdź ekran kabla pod kątem uszkodzeń.
Oddzielić okablowanie czujnika od przewodów zasilających.
Wymień uszkodzone kable lub złącza.
5. Dryft pomiarowy
Możliwe przyczyny
Ruch sondy spowodowany poluzowanymi elementami montażowymi.
Zmiany temperatury wpływające na warunki instalacji.
Starzenie się powiązanych elementów pomiarowych.
Zmiany mechaniczne w monitorowanym sprzęcie.
Zalecane rozwiązanie
Sprawdź montaż sondy.
Sprawdź wyrównanie maszyny.
Podczas planowej konserwacji sprawdź cały łańcuch pomiarowy.
Porównaj bieżące odczyty z historycznymi danymi trendów.
6. Przerywana utrata sygnału
Możliwe przyczyny
Luźne połączenia zacisków.
Uszkodzony przedłużacz.
Zanieczyszczenie złącza.
Przerywane zasilanie.
Zalecane rozwiązanie
Dokręć wszystkie śruby zacisków.
Sprawdź złącza pod kątem korozji lub zanieczyszczeń.
Sprawdź ciągłość kabla.
Sprawdź stabilność zasilania.
7. Nieoczekiwane wywołanie alarmu lub wyłączenia
Możliwe przyczyny
Progi alarmowe są skonfigurowane nieprawidłowo.
Nagły wzrost wibracji maszyny.
Błąd instalacji czujnika.
Nieprawidłowość kondycjonowania sygnału.
Zalecane rozwiązanie
Przejrzyj ustawienia alarmów w systemie monitorowania.
Porównaj trendy wibracji z poprzednimi danymi operacyjnymi.
Sprawdź instalację sondy i jakość sygnału.
Sprawdź stan IQS450 i powiązanego modułu monitorującego.
8. Nie można rozpoznać kondycjonera sygnału podczas wymiany
Możliwe przyczyny
Nieprawidłowy numer części lub kod zamówienia.
Niezgodna konfiguracja czujnika.
Okablowanie nie odpowiada oryginalnej instalacji.
Model zamienny różni się od zainstalowanej konfiguracji.
Zalecane rozwiązanie
Sprawdź kompletny kod zamówienia (204-450-000-002 A1-B21-H10-I1).
Potwierdź zgodność z zainstalowanym przetwornikiem zbliżeniowym TQ i kablem przedłużającym.
Przed uruchomieniem porównać okablowanie z oryginalnymi rysunkami montażowymi.
Zalecenia dotyczące konserwacji zapobiegawczej
Aby ograniczyć nieoczekiwane przestoje i utrzymać stałą wydajność pomiarów, zaleca się okresową kontrolę całego systemu pomiaru zbliżeniowego.
Rutynowa konserwacja powinna obejmować:
Sprawdzenie mocowania sondy i luzu mechanicznego.
Sprawdzanie przedłużaczy i złączy.
Sprawdzenie ekranowania i uziemienia kabla.
Potwierdzenie szczelności zacisków.
Przeglądanie napięcia szczeliny i trendów pomiarowych.
Oczyszczanie szafy sterowniczej z kurzu i wilgoci.
Rejestrowanie wyników kontroli na potrzeby przyszłego planowania konserwacji.
Regularna kontrola całego łańcucha pomiarowego pomaga zidentyfikować problemy z instalacją lub okablowaniem, zanim wpłyną one na wydajność monitorowania maszyn i wspiera skuteczną wymianę podczas planowej konserwacji.
Kompatybilność z przetwornikami zbliżeniowymi serii TQ
IQS450 nie jest przeznaczony do pracy jako samodzielny czujnik wibracji.
Jest częścią kompletnego systemu pomiaru odległości i musi być dopasowany do odpowiedniej konfiguracji przetwornika i kabla serii TQ-.
W zależności od konkretnego systemu, kompatybilne rodziny TQ4xx obejmują modele takie jak:
TQ401
TQ402
TQ407
TQ412
TQ423
TQ442
Dokładna kompatybilność przetwornika zależy od wybranej konfiguracji IQS450 i odpowiedniej karty katalogowej systemu.
Z tego powodu klienci wymieniający istniejący IQS450 powinni, jeśli to możliwe, podać pełny numer części czujnika wraz z numerem części IQS450.
Modele powiązane i krzyżowe-odniesienia
Poniżej przedstawiono powiązane konfiguracje IQS450 udokumentowane w ramach tej samej rodziny produktów:
204-450-000-002 A1-B21-H10-I0
204-450-000-002 A1-B21-H05-I0
204-450-000-002 A1-B22-H10-I0
204-450-000-002 A1-B23-H10-I0
204-450-000-002 A1-B24-H10-I0
204-450-000-002 A2-B21-H10-I0
204-450-000-002 A3-B21-H10-I0
204-450-000-001 A1-B21-H10-I0
Często zadawane pytania
P: Czy IQS450 może być używany niezależnie?
O: Nie. IQS450 musi być używany w połączeniu ze zgodnymi sondami zbliżeniowymi serii TQ i kablami przedłużającymi, aby utworzyć kompletny łańcuch pomiarowy (łańcuch pomiarowy), po czym może działać normalnie i być podłączony do VM600 lub innego kompatybilnego systemu monitorowania w celu gromadzenia i analizy danych.
P: Jakie parametry może monitorować IQS450?
Odp.: W oparciu o podłączone sondy i moduły monitorujące, IQS450 może być używany do:
Wibracje wału
Przemieszczenie wału
Pozycja osiowa
Ekscentryczność
Rozszerzanie różniczkowe
Pomiar szczeliny pomiędzy wirnikiem a stojanem
P: Czy konieczna jest ponowna kalibracja IQS450 po jego instalacji?
Odp.: Ogólnie rzecz biorąc, jeśli zamiennik dotyczy tego samego modelu i tego samego kodu konfiguracji oraz jest używany w połączeniu z oryginalną sondą i przedłużaczem, ponowna kalibracja zwykle nie jest konieczna. Jednakże po instalacji zaleca się sprawdzenie, czy napięcie szczelinowe i wartości pomiarów systemu są prawidłowe.
P: Jak możemy ustalić, czy IQS450 jest kompatybilny z istniejącym sprzętem?
Odp.: Najdokładniejszą metodą jest weryfikacja kompletnego modelu, kodu konfiguracyjnego, a także modeli towarzyszących sond i przedłużaczy. Jeśli potwierdzenie nie jest możliwe, można udostępnić tabliczkę znamionową urządzenia lub oryginalne zdjęcia produktu w celu sprawdzenia zgodności.