Wprowadzenie produktu
TQ 412 111-412-000-013 tworzy system pomiaru bliskości. Ten system pomiaru bliskości umożliwia zbliżenie pomiaru względnego przesunięcia ruchomych elementów maszyny.
Specyfikacje techniczne
|
Model |
Tq 412 111-412-000-013 |
|
Numer części |
A1-B1-E010-F0-G000-H05 |
|
Opis |
przetwornik bliskości |
|
Pochodzenie |
Szwajcaria |
|
Wymiar |
17*17*4 cm |
|
Waga |
0. 15kg |
Szczegóły produktu
Systemy pomiaru bliskości oparte na TQ4xx są szczególnie odpowiednie do pomiaru względnych wibracji i pozycji osiowej obrotowych wałów maszynowych, takich jak te występujące w turbinach pary, gazu i hydraulicznych, a także w alternatorach, turbokompresorach i pompach.
System opiera się na czujniku niekonaktowym TQ402 lub TQ412 i odżywce sygnału IQS900. Razem tworzą one skalibrowany system pomiaru bliskości, w którym każdy komponent jest wymienny. System wyświetla napięcie lub prąd proporcjonalny do odległości między końcówką przetwornika a celem, takim jak wałek maszynowy. Aktywna część przetwornika jest cewką drutu, która jest uformowana wewnątrz czubka urządzenia, wykonanego z Torlon® (imid-imid-imid). Ciało przetwornika wykonane jest ze stali nierdzewnej. Materiał docelowy musi być we wszystkich przypadkach metaliczny.
Ciało przetwornika jest dostępne z wątkiem metrycznym lub cesarskim. Wersja TQ412 jest przeznaczona do aplikacji odwrotnych. Zarówno TQ402, jak i TQ412 mają zintegralny kabel koncentryczny, zakończony miniaturowym złączem koncentrycznym. Można zamówić różne długości kabli (całka i przedłużenie)
Ciężka turbina gazowa: Siemens Sgt 5-4000 f
Monitorowanie spalania i wibracji

SGT 5-4000 f (V94.3A) sucha turbina gazowa o niskiej zawartości nie-nox (GT) jest jedną z najpotężniejszych działających, zaprojektowanych dla aplikacji na dużą skalę o mocy wyjściowej ISO o mocy 280 MW. Meggitt jest wyłącznym dostawcą urządzeń ochrony i monitorowania tego sprawdzonego konia roboczego Siemensa, z ponad trzysta jednostek działających na całym świecie.
Jednym z głównych wyzwań przemysłowych z wytrzymałymi GTS jest połączenie najwyższej możliwej wydajności z wyjątkowo niską emisją NOx i niskimi temperaturami spalania. Pomiar ciśnienia dynamicznego w różnych lokalizacjach w spalaniu jest sprawdzonym sposobem kontrolowania spalania. Zatem systemy monitorowania pulsacji są niezbędne zarówno podczas strojenia, jak i obsługi.
Czujniki i urządzenia monitorujące dostarczone przez markę pozwalają Siemensowi kontrolować parametry spalania, takie jak wtrysk paliwa, co prowadzi do bardzo niskiej emisji, zmniejszonego zużycia paliwa i długich odstępów między głównymi inspekcjami. Nasze systemy wykrywania i monitorowania w SGT 5-4000 F obejmują ekstremalne czujniki ciśnienia dynamicznego temperatury (CP 216), Piezoelektryczne Piezoelektryczne Akcelerometry (CA 201 i CA 901) oraz systemy ochrony i monitorowania.
Czujnik wibrujący, czujnik przyspieszenia, przetwornik prądu wirowego, moduł systemu monitorowania, moduł komunikacji bramy.













