WOODWARD 9907-162 9907-164 505 Sterowanie turbiną

9907-162 i 9907-164 Mikroprocesorowa platforma sterownicza Woodward z serii 505, odpowiednia do pojedynczego sterowania ekstrakcją i/lub jednokanałowego sterowania turbiną parową. Rdzeń kontrolera przyjmuje konstrukcję mikroprocesorową. Może realizować zadania kontrolne, takie jak prędkość, obciążenie, start/stop i ochrona przed przekroczeniem prędkości, między innymi za pośrednictwem panelu sterowania na miejscu lub konfiguracji parametrów oprogramowania.

Seria 505 Digital Governor to sterownik mikroprocesorowy-opracowany przez firmę Woodward do maszyn energetycznych, takich jak turbiny parowe, charakteryzujący się wysoką niezawodnością, elastycznością konfiguracji i możliwością programowania w terenie. 9907-162. 9907-163 i 9907-164 to trzy popularne opcje konfiguracji w tej serii.
Główne różnice między tymi trzema modelami polegają na sposobie zasilania i odpowiednich kategoriach zasilania: 9907-162 to wersja z zasilaczem wysokiego-prądu przemiennego, 9907-163 to wersja z hybrydowym zasilaczem AC/DC, a 9907-164 to wersja z zasilaczem niskiego napięcia prądu stałego (18–32 V DC).

Porównanie specyfikacji WOODWARD 9907-162 i 9907-164:

Model 9907-164, zasilany niskim napięciem prądu stałego, szczególnie nadaje się do instalacji w szafach rozdzielczych, systemach sterowania PLC lub w połączeniu z nowoczesnymi systemami automatyki. Natomiast model 9907-162, zasilany wysokim napięciem, częściej stosowany jest w urządzeniach zasilających do bezpośredniego podłączenia do zasilacza prądu przemiennego w szafach sterowniczych.

Potrafią dostosować się do-środowisk przemysłowych:
Zakres temperatury roboczej: około –40 stopni F do +140 stopni F (około –40 stopni do +60 stopni)
Temperatura przechowywania: –40 stopni F do +185 stopni F
Wilgotność i ochrona: zgodne z normą IEC 60529 IP56, odpowiednie do-środowisk na miejscu o wysokim poziomie zapylenia i wilgoci.

Jako cyfrowe regulatory prędkości, te dwa modele obsługują standardowy algorytm sterowania PID, który służy do precyzyjnego sterowania prędkością obrotową turbiny parowej i rozkładem obciążenia.
Każdy moduł jest wyposażony w wielofunkcyjny panel operacyjny, wyposażony w 30-klawiszową klawiaturę i dwu-liniowy 24-znakowy wyświetlacz, który służy do ustawiania parametrów i monitorowania na miejscu.
Moduł wyposażony jest w kluczowe zabezpieczenia, m.in.:
Przycisk testu-przekroczenia prędkości: ułatwia-testowanie na miejscu, czy logika ochrony-przekroczenia prędkości działa prawidłowo
Unikanie prędkości krytycznej: system może wykorzystywać algorytmy do zapobiegania działaniu w określonych niebezpiecznych zakresach prędkości.
Monitorowanie ograniczeń i stanu zaworu: Ogranicza działanie siłownika, aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym
Automatyczne wyłączanie i wskaźnik-pierwszego wyłączenia: pomagają szybko zidentyfikować przyczynę w przypadku wystąpienia usterki

Sterownik 505 nadaje się do przemysłowych turbin parowych o różnych rozmiarach i zastosowaniach. Zawiera specjalnie zaprojektowane algorytmy i logikę do uruchamiania, zatrzymywania, sterowania i ochrony przemysłowych turbin parowych lub turboekspanderów napędzających generatory, sprężarki, pompy lub wentylatory przemysłowe.

W konfiguracjach przemysłowych modele 9907-164 i 9907-162 są zwykle używane jako jednostki sterujące turbiny do wymiany danych z systemami PLC/DCS. Typowa architektura integracji wygląda następująco:

┌───────────────────────────┐
│ System DCS/PLC │ ←-- Modbus/TCP lub RS-485/RTU
│ Stacja główna HMI/SCADA Monitoring │
│(ABB/Siemens/Yokoga,wa itp.) │
└──────────▲────────────────┘
│ Modbus/Ethernet
│
┌──────────┴────────────────┐
│ Woodward 9907-164 │ Kontroler
│ +24Zasilanie prądem stałym │
│ RS-232/RS-422/RS-485 │
│ Sieć Ethernet (opcjonalnie) │
│ We/Wy analogowe/cyfrowe │
└──────────▲────────────────┘
│ Czujniki/wyjścia-na miejscu
│
┌───────┴────────┐
│ Czujnik prędkości turbiny │
│ Siłownik/Napęd zaworu │
└────────────────┘